製品情報
パワーフロート®シリーズ パワーフロート®シリーズ
電着塗料
製品名 標準品 高耐食品 半艶品 高耐候品
パワーフロート1200 パワーフロート1210 パワーフロート450 パワーフロート510
樹脂系 エポキシ樹脂系 エポキシ樹脂系 エポキシ/アクリル樹脂系 エポキシ/アクリル樹脂系
塗料区分 下塗り 下塗り 1コート仕上げ 1コート仕上げ
焼付条件
(被塗物温度×キープ時間)
140℃×20分 140℃×20分 150℃×20分 150℃×20分
標準膜厚 15~25μm 15~25μm 15~25μm 15~40μm
光沢
(60度鏡面光沢度)
80以上 80以上 30~60 50~70
耐塩水噴霧性
(5%NaCl 35℃)
カット部片側3mm以下
※鉄(SPCC)【リン酸亜鉛処理】
700時間以上 1000時間以上 700時間以上 700時間以上
促進耐候性
(サンシャインウェザーメーター)
(光沢保持率50%)
200時間 200時間 300時間 500時間
適用素材※ 黒皮、鉄(SPCC)、鋳物、亜鉛めっき鋼板
主な被塗物 建材、建機、配電盤、
コンプレッサー
建材 鋼製家具 自動車部品、建機、
マンホール
パワーフロート1200
  • 《製品区分》標準品
  • 《樹脂系》エポキシ樹脂系
  • 《塗料区分》下塗り
  • 《焼付条件》(被塗物温度×キープ時間)140℃×20分
  • 《標準膜厚》15~25μm
  • 《光沢》(60度鏡面光沢度)80以上
  • 《耐塩水噴霧性》(5%NaCl 35℃)カット部片側3mm以下※鉄(SPCC)【リン酸亜鉛処理】700時間以上
  • 《促進耐候性》(サンシャインウェザーメーター)(光沢保持率50%)200時間
  • 《適用素材※》黒皮、鉄(SPCC)、鋳物、亜鉛めっき鋼板
  • 《主な被塗物》建材、建機、配電盤、コンプレッサー
パワーフロート1210
  • 《製品区分》高耐食品
  • 《樹脂系》エポキシ樹脂系
  • 《塗料区分》下塗り
  • 《焼付条件》(被塗物温度×キープ時間)140℃×20分
  • 《標準膜厚》15~25μm
  • 《光沢》(60度鏡面光沢度)80以上
  • 《耐塩水噴霧性》(5%NaCl 35℃)カット部片側3mm以下※鉄(SPCC)【リン酸亜鉛処理】1000時間以上
  • 《促進耐候性》(サンシャインウェザーメーター)(光沢保持率50%)200時間
  • 《適用素材※》黒皮、鉄(SPCC)、鋳物、亜鉛めっき鋼板
  • 《主な被塗物》建材
パワーフロート450
  • 《製品区分》半艶品
  • 《樹脂系》エポキシ/アクリル樹脂系
  • 《塗料区分》1コート仕上げ
  • 《焼付条件》(被塗物温度×キープ時間)150℃×20分
  • 《標準膜厚》15~25μm
  • 《光沢》(60度鏡面光沢度)30~60
  • 《耐塩水噴霧性》(5%NaCl 35℃)カット部片側3mm以下※鉄(SPCC)【リン酸亜鉛処理】700時間以上
  • 《促進耐候性》(サンシャインウェザーメーター)(光沢保持率50%)300時間
  • 《適用素材※》黒皮、鉄(SPCC)、鋳物、亜鉛めっき鋼板
  • 《主な被塗物》鋼製家具
パワーフロート510
  • 《製品区分》半艶品
  • 《樹脂系》エポキシ/アクリル樹脂系
  • 《塗料区分》1コート仕上げ
  • 《焼付条件》(被塗物温度×キープ時間)150℃×20分
  • 《標準膜厚》15~40μm
  • 《光沢》(60度鏡面光沢度)50~70
  • 《耐塩水噴霧性》(5%NaCl 35℃)カット部片側3mm以下※鉄(SPCC)【リン酸亜鉛処理】700時間以上
  • 《促進耐候性》(サンシャインウェザーメーター)(光沢保持率50%)500時間
  • 《適用素材※》黒皮、鉄(SPCC)、鋳物、亜鉛めっき鋼板
  • 《主な被塗物》自動車部品、建機、 マンホール
  

※適用素材:リン酸亜鉛処理が必要になります。ジルコン処理についても鉄素材で実績はございます。

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