製品情報
インシュリード® インシュリード®
特   長
  • 適用素材：鉄、アルミ、銅　など
  • アフターコート（部品加工後のコーティング）により製造工程簡略化を実現します
  • 複雑な形状の部品にも、均一な絶縁膜を形成します
  • エッジカバータイプと耐薬品性タイプをラインアップ
  • 環境配慮型：低VOC（揮発性有機化合物）、有害重金属フリー
電着塗料
ラインアップ

インシュリード3000（エッジカバー性タイプ）

SCROLL
項 目 備 考
樹脂系 特殊変性ノボラック型
エポキシ樹脂		 -
塗膜
性能		 絶縁性 1016Ω・cm 固有体積抵抗値
耐電圧性
※（20µm時）		 4KV JIS C 3003 金属箔法
耐熱性 270℃ TG/DTAによる、空気中での5%分解開始温度
鉛筆硬度 3H(190℃×25min.)
6H(230℃×60min.)		 JIS K 5600-5-4引っかき硬度・(鉛筆法)
（ ）内は被塗物温度による焼付硬化条件
推奨
膜厚範囲		 20～40µm -
主な特長 エッジカバーなどの精密被覆塗装に優れる -

焼付時のレオロジーコントロールによるメリット

焼付時のレオロジーコントロールによるメリット
使用塗料： インシュリード 3030
焼付時のレオロジーコントロールによるメリット
使用塗料： インシュリード 4100
＊エッジ角： 25°のカッターナイフの刃に塗装
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インシュリード4000（耐薬品性タイプ）

SCROLL
項 目 備 考
樹脂系 変性ポリアミド・イミド樹脂 -
塗膜
性能		 絶縁性 1016Ω・cm 固有体積抵抗値
耐電圧性
※（20µm時）		 3KV JIS C 3003 金属箔法
耐熱性 310℃ TG/DTAによる、空気中での5%分解開始温度
（耐熱クラス）
鉛筆硬度 3H(90℃×5min.
⇒160℃×5min.⇒260℃×35min.)		 JIS K 5600-5-4引っかき硬度・(鉛筆法)
（ ）内は焼付時間延長時
推奨
膜厚範囲		 20～80µm -
主な特長 ・熱サイクル耐久性に優れる
・厚膜塗装可能		 -

焼付硬化の高架橋密度設計によるメリット

焼付硬化の高架橋密度設計によるメリット
試験基材： タフピッチ銅版
使用塗料： インシュリード 4100（20µm）

5%硫酸・浸漬試験
室温x1200時間浸漬後

焼付硬化の高架橋密度設計によるメリット
* インシュリード 3000でも同様の成績

5%硫酸・浸漬試験
室温x1200時間浸漬後

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