製品情報
トラブルシューティング（電着）
- 未塗装（エアポケット）・膜厚不良
- 塗装されていない部位があるもの。
膜厚が異常に薄いもの、膜が付かないもの。
- チェック項目
- 要因・対処方法
- ・泡かみ（被塗物表面に泡がついたまま電着され、泡の跡が未塗装になるもの）
・エアポケット - ・入槽をゆっくり行い、泡が立たないようにしてください。
・ワークに角度をつけ、泡抜けを良くしてください。
・液流（ノズル）を見直し、泡抜けを良くしてください。
- 通電不良（接触不良のため、全く膜が付かなかったり、極端に膜が薄いワークが発生するもの）
- 接触不良の解消（集電子、ハンガー接点の点検）
- 通電不良（被塗物表面の付着物が電気を通さないため、未塗装部位を生じるもの）
- 被塗物表面の絶縁物除去
- 再溶解（一度付いた塗膜が、水洗等に含まれる酸や溶剤の影響で溶解しているもの）
- 〈搬送系異常停止時に起こる再溶解〉
電着槽内にワークがある時は、微小電流を流してください。（50Ｖ程度）
水洗槽内にワークがある時は、極力、手動によりワークを出してください。
〈搬送系異常停止とは関係なく再溶解が起こる〉
水洗液の酸または溶剤濃度に異常がないか点検してください。
