粉体塗料って、
環境に優しく、
エコなイメージ
があるから使ってみたいけど、
溶剤塗料に比べて
納期がかかる 
小ロットだと割高
で、なかなか手が出ない
そんなイメージがありませんか？
そんなときには、
セミカスタム粉体塗料
- 少量・短納期なのに、リーズナブルな価格でお求めやすくなりました。
- 徹底的に塗りやすさを追求したので、塗装業務の効率化を体感できます。
-
少量・短納期なのに、
リーズナブルな価格で
お求めやすくなりました。 -
徹底的に塗りやすさを追求したので、
塗装業務の効率化を体感できます。
のお求めやすさとは？
急なご依頼でも、
ご要望に応える塗料をご準備できます。
ご要望に応える塗料をご準備できます。
セミカスタマイズ方式なので、
指定の色（ソリッド系淡彩色）・
つや（全つや～半つや）
への
色合わせのご要望に対して
指定の色（ソリッド系淡彩色）・
つや（全つや～半つや）
への
色合わせのご要望に対して
で入手できます！
お求めやすさを実現できた理由
セミカスタム
粉体塗料の開発
- 配合設計のプラットフォーム化
- 高効率な調色技術開発
粉体塗料新工場の稼働
- 新・生産プロセス導入で、
供給能力1.5倍 ※2018年との比較 - IoTの次世代工場により、
リアルタイムデジタル管理
納期や価格について、お気軽にお問合せください！
の塗りやすさとは
作業時間を短縮し、
業務効率化に貢献できます。
業務効率化に貢献できます。
塗装条件が変わっても、
高い塗着効率を発揮
平板ワークへの塗装で、
塗装電圧・ガン距離を変えた場合
塗着効率 ＝
被塗物に付着した
塗料の質量
塗料の質量
スプレーガンから
吐出した塗料の質量
吐出した塗料の質量
※吐出した塗料の質量には、
オーバースプレー分も含みます。
オーバースプレー分も含みます。
凹凸ワークへの塗装で、
ガン距離が変動した場合
-
一般的な粉体塗料凹凸ワークへの塗装の場合、一般的な粉体塗料では、手前面に膜が付きやすく、奥の面がスケやすくなってしまいます。
-
-
レヴォックスレヴォックスなら、凹凸物の奥面にも、安定的に膜厚を確保し、塗装の効率化が期待できます。
-
1コート厚膜仕上げで、
作業時間を短縮
100μm前後の膜厚規定に対しても、
１コートで安心な仕上がりが得られます。
| 膜厚による仕上がり外観の比較 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 60μm | 80μm | 100μm | 120μm | |
| レヴォックス | 〇 | 〇 | 〇 | 〇 |
| 他社品Ａ | 〇 | 〇〜△ | × | × |
| 他社品Ｂ | 〇 | 〇 | △ | × |
塗料サンプルのご要望について、
お気軽にお問合せください！
お気軽にお問合せください！
事例紹介WORK
配電盤
オフィス家具
電気機器
各種カバー
各種金属製品
| 項目 | レヴォックス-H | レヴォックス-P | 試験方法・条件 |
|---|---|---|---|
| 鏡面光沢度 | 80以上 | 80以上 | JIS K 5600-4-7 60度鏡面光沢度 |
| 鉛筆硬度 | F～H | F～H | JIS K 5600-5-4 傷による判定 |
| 付着性 | 分類0（100/100） | 分類0（100/100） | JIS K 5600-5-6 碁盤目テープ法による 1ｍｍ間隔 |
| 耐おもり落下性 | 合格 | 合格 | JIS K 5600-5-3 Φ1/2in × 500g × 30cm以上 |
| 耐カッピング性 | 合格 | 合格 | JIS K 5600-5-2 剛球20ｍｍΦ 押出5ｍｍ |
| 耐湿性 | 異常なし | 異常なし | JIS K 5600-7-2 50℃ RH95％以上 × 500時間 |
| 耐液体性（水浸漬法） | 異常なし | 異常なし | JIS K 5600-6-2 40℃水道水 × 500時間 |
| 耐中性塩水噴霧性 | 1～3ｍｍ | 1～3ｍｍ | JIS K 5600-7-1 5%食塩水 35℃ × 500時間（カット部片側剥離巾） |
| 促進耐候性 | - | GR：60％以上 ⊿E：3.0以内 |
サンシャインウェザーメーター（カーボンアーク灯）300時間 光沢保持率：GR、色差：⊿E |
| 耐液体性（酸） | 異常なし | 異常なし | JIS K 5600-6-1 H：5%硫酸 23℃ × 240時間 P：5%硫酸 23℃ × 120時間 |
| 耐液体性（アルカリ） | 異常なし | 異常なし | JIS K 5600-6-1 H：5%苛性ソーダ 23℃ × 240時間 P：5%苛性ソーダ 23℃ × 120時間 |
- 試験片作成条件
-
試験片：SPCC-SD（ダル鋼板）
表面処理：リン酸亜鉛処理
焼付条件（被塗物温度×キープ条件）：H（160℃×20分）、P（180℃×15分）
膜厚：60±10μm※ 採用を検討される場合には、焼付けマップを参照のうえ、塗装ライン条件を設定ください。
また、上記の塗膜性能評価は、淡彩色フルグロス、リン酸亜鉛処理SPCC-SD鋼板使用、標準焼付条件時の参考データであり、素材・前処理などにより結果が変わることがあります。
まずはお気軽にお問い合わせください！