製品情報

トラブルシューティング(溶剤)

参考資料
レベルアップ
レベルダウン
  下線付き・・・影響が大きい条件

 

塗装欠陥 解決方法 その他
シンナーの条件 塗装条件
蒸発
速度
溶解力 塗装
エア圧
塗装
粘度
吐出量 静電
電圧
流れ セッティングルームにシンナー蒸気がたまっていないか。
ハンガーの形状や吊りかけ方に問題はないか。
透け 一度に厚塗りする。
わき・ピンホール 厚塗りになっていないか。
セッティング不足ではないか。
乾燥時の通風が強すぎないか。
へこみ・はじき エアドレンの汚れチェック
素材への異物付着はないか。
塗装後の異物付着はないか。
肌荒れ・ゆず肌 大型被塗物の場合は、塗装順序(塗り継ぎ)に注意する。
被塗物温度が高くないか。
微粒化不良 シンナーは十分に溶けているか。
静電効果
(つきまわり)不良
アース不良ではないか。
シンナーは静電用シンナーを使用しているか。
色わかれ 微粒化が悪いと、色わかれになることがある。
つや引け
(つやむら)
オーバーベークではないか。
スプレーダストが付着していないか。
下塗り肌の不良ではないか。
吸い込みが発生していなか。
リフティング
(ちぢみ)
下塗り塗料の乾燥不良や密着不良ではないか。
静電による、
入り込み不良
静電霧化の場合、回転数を下げる、又は電気抵抗値を上げる(適正値にする)。
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